Produksjonsmetodene er karbotermisk, silisium termisk og alumintermisk.
Den elektriske karbotermiske prosessen bruker zirkonium og trekull som ladning. Smelting i en elektrisk ovn ved hjelp av kontinuerlig drift. Slipp strykejernet regelmessig. Sammensetningen av produktet er: Zr22% ~ 27%, Si 38% ~ 43%, Al 0,5% ~ 1,0% og C0,1% ~ 0,5%.
Den elektriske silisium termiske prosessen er en blanding av zirkonitt, kalk, fluoritt, 75% ferrosilikat og jernoksid, som smeltes i en karbon mursteinforet bueovn. Når ovnens temperatur stiger til 1700 °C, begynner omrøring og reduksjon. Ved slutten av reduksjonen stiger ovnstemperaturen til 1800 ~ 1900 °C, og slaggen rakes og kastes. Sammensetningen av zirkoniumferrosilikat er: Zr 20% ~ 40%, Si 45% ~ 55%, Al<0.5%,><0.1%. the="" zirconium="" recovery="" was="" about="" 55%.="" the="" slag="" contains="" 210%="" ~="" 15%="" zro="" and="" the="" basicity="" is="" 0.8="" ~="">
Elektroaluminomisk prosess er en metode for å produsere zirkonium ferrosilikat med høyt innhold av zirkonium. Med zirkonium, aluminiumpartikler, jernkonsentrat, kalk, 75% ferrosilisium som råvarer. Etter blanding smeltes den i karbon mursteinforet tilting av lysbueovn og drives periodisk. Sammensetningen av produktet er: Zr 52% ~ 54%, Si 23% ~ 27%, Al 5% ~ 7%, Ti0,6%, P 0,08%, C 0,06% ~ 0,12%. Zirkonium, aluminium og jern produseres også ved elektroaluminomisk metode. Zirkonium, jernmalm, aluminiumspartikler, kalkpulver og natriumnitrat brukes som råvarer. Etter å ha blandet jevnt, smeltes de i elektrisk ovn. Sammensetningen av legeringen er som følger: Zr 16,5% ~ 19,5%, Al 21% ~ 28%, Fe 47,5% ~ 51,5%, Si 2,2% ~ 3,2%. Strømforbruket er 700 kWh/t. Zirkonium utvinning er ca 60%.
